Semi-autoELectrode Die Cutting Machine til prismatisk celleproduktion

Electrode Die Cutting Machine Suppliers and Manufacturers — Elektrode Die Cutting Machine -leverandører og producenter

Denne elektrode die-skæringsmaskine er velegnet til at slå og danne batterielektrodeark (med faner). Den har høj hastighed, minimale burrs og ingen pulverudgydelse. Maskinen behandler elektrodesplademateriale i rulleform og udsender enkeltelektrodeark. Det er udstyret med en specialiseret afviklingsindretning, et drevsystem, en elektrodearkspositioneringsenhed, en stansemekanisme, et affaldssystem og en affaldsindsamlingsboks.

BehandleFlav

Electrode Die Cutter Process Flow — Elektrode die cutter proces flow

Hovedmekaniske komponenter Beskrivelse

Afvikling af komponent:
Anvender en luftudvidelsesaksel til hurtig materialeudskiftning. Skaftet er udstyret med en skala til præcis placering af nye elektrodeark. Den har en automatisk sensingafviklingsfunktion med en forsinkelsestimer for at justere elektrodearkets afviklingslængde.

Justeringskomponent:
Før elektrodearket går ind i drevplatformen, passerer elektrodearket gennem en justeringsmekanisme. En præcisionsjusteringssensor sikrer en korrektionsnøjagtighed på ± 0. 3mm.

Kørkomponent:
En servomotor driver en præcisionsfodringsplatform for at opnå nøjagtig elektrodekontrol. To sæt servo-drevne presserende plader foran og bag sikrer et fladt dyseskærende område, hvilket forbedrer nøjagtigheden.

Sekundær fotoelektrisk sporingsfunktion:
En importeret fotoelektrisk sensor sporer placeret elektrodeark. Placeringen af den sekundære sensor kan justeres fint for at sikre, at hvert færdigt stykke forbliver inden for tolerance. (Brugt i afstands elektrodeskemaer.)

Die-skæringskomponent:
Har et cylinder-klemmesystem til hurtig frigivelse til skæreør. Matrisen kan justeres fint foran, bageste og vinkelretninger. Digital motoriserede for- og bageste justeringer reducerer opsætningstid og materialeaffald. Det skårende tryk justeres elektrisk, hvilket gør processen enkel, brugervenlig og effektiv, hvilket forbedrer produktionseffektivitets- og produktkvalifikationshastighederne markant.

Hovedmaskinstruktur:
Det die-skæringsafsnit vedtager en nyligt forbedret seks-guide-post og dobbelt-servo-struktur, hvilket sikrer mere præcist skærepres og højere effektivitet. Alle trykjusteringer betjenes via en computergrænseflade, der forbedrer brugervenlighed og digital kontrol.

Komponent af affaldsindsamling:
Affaldsmateriale opsamles direkte i en klæbende ramme.

Transportørjusteringskomponent:
Transportbåndet styres og begrænses af flere coatede stænger. Det fungerer i en kontinuerlig løkke. Et to-trins mekanisk justeringssystem løser spørgsmålet om vanskelig spændingskontrol, hvilket sikrer jævn drift.

Hovedmekaniske komponenter Beskrivelse

Ingen.	Navn	Specifikationer
1	Maksimal fodringsbredde	350 mm
2	Maksimalt behandlingsområde	340*320mm
3	Behandlingshastighed	20-30 pcs/min
4	Formkrav	8 mm højt spejl finish dør
5	Fodringskontrol	Fodringshastighed og trinlængde er justerbar
6	Fodring af trinnøjagtighed	0. 1mm
7	Sikkerhedsenhed	Infrarød gitterbeskyttelse.
8	Fodringstrin præcision	Inden for 0. 1mm.
9	Die-skæringsblad levetid	1 - 50, 000 gange.
10	Driftsgrænseflade	Intelligent Human-Machine Interface.
11	Burr niveau	<0.01
12	Maksimal belastningskapacitet på fodringsstativet	100 kg
13	Materiale rulle kernediameter	3 tommer
14	Maksimal ydre diameter på materialrullen	400 mm
15	Affaldsgenbrug	Automatisk adskillelses- og genvindingsenhed.
16	Driftstilstand	Auto, manuel
17	Kontrolsystem	Intelligent mikrocomputerkontrol.
18	Elektrodesamlingsmetode	Manuel elektrodesamling.
19	Total magt	7kw
19	Kantjusteringsnøjagtighed	Inden for 0. 2
20	Strømforsyningsspænding	AC220V
21	Maskinvægt	1800 kg
22	Overordnede dimensioner (L × W × H) mm	4080 16801800