Tørt elektrodeproces

 

 

Der er generelt to typer af tørre elektrodeprocesser: pulversprøjtningsmetode og bindemidfiberfibermetode. Blandt dem involverer den vigtigste proces med bindemidlets fiberiseringsteknologi med blanding af bindemiddel, aktive materialer og ledende midler til et pulver, som derefter behandles ved hjælp af en multi-trins kalendermaskine. Forskydningskraften under den differentielle hastighedskalenderingsproces yderligere fibre i bindemidlet og danner en selvforsørgende membran, som derefter kombineres med den aktuelle samler. Denne artikel diskuterer primært designprincipperne for den tørre elektrode-filmdannende kalender og den tilhørende proces fra et teoretisk perspektiv.

 

1. Fordelene ved den tørre elektrodeproces

2. Anvendelser af den tørre elektrodeproces

3. Udstyrets arbejdsgang

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Funktioner:

* Materiel inputtilstand: Granulært materiale

* Filmbredde: 350 mm

* Kontrol af lukket sløjfe med rullehul og filmtykkelse er tilgængelig

* Film Tension: >5N

* Ruller er uafhængigt drevet med uafhængig kontrol af hastighed og tryk.

 

 

Formstemperaturcontroller

Formstemperaturcontrolleren opvarmer den termiske olie, der leveres fra olieudløbet for at opvarme rullen internt. Olien vender derefter tilbage til systemet gennem et roterende led og returrør, hvilket skaber en kontinuerlig cyklus for at varme rullerne. Driftstemperaturen for formtemperaturcontrolleren varierer fra 80 grader til 160 grader med en maksimal opvarmningskapacitet på 200 grader. Overfladetemperaturen på den opvarmede rulle adskiller sig med højst ± 1 grad fra den digitale skærmtemperatur for formtemperaturregulatoren. Hver rulle er udstyret med en individuel formtemperaturregulator, hvilket tillader uafhængig kontrol af temperaturer i forskellige tidsperioder.

 

Vandkøler

Køleren er den centrale komponent i hele temperaturstyringssystemet, der regulerer smørestationstemperaturen og afkøles returolien fra formtemperaturregulatoren. Det beskytter ruller og lejer mod deformation og fastklemning forårsaget af høje temperaturer. Den drifts køletemperatur er indstillet mellem 8 grader og 25 grader, hvilket sikrer den normale drift af hele temperaturstyringssystemet.

 

 

Gapjusteringsmekanisme og drevbase

Afstandjusteringsmekanismen består af faste og bevægelige trapezformede blokke, en lift, en planetarisk gearkasse og en servomotor. Det styrer gapstørrelsen mellem ruller, der bestemmer elektrodespladsens tykkelse og overfladetæthed. Gapjusteringsnøjagtigheden kan nå 1 μm. Drevbasen er kraftsystemet, der driver rullerne, der består af en transmissionsramme, lineære guider, en servomotor, en præcisionsplanetarisk gearkasse og en højrigiditetskobling. Servo -motoren kører gearkassen, der udsender drejningsmomentet gennem koblingen for at rotere rullerne til kalenderoperationer. Drejningsmomentet og hastighedsudgangen fra servomotoren og gearkassen bestemmer elektrodespladernes form og produktionshastighed.

 

 

Hydraulisk station og smørestation

Den hydrauliske station styrer servo -cylinderen, der driver rullerne til komprimeringsoperationen. Smørestationen giver smøring og afkøling til lejeboliger, beskytter de interne lejer mod deformation og forhindrer fastklemning.

 

 

 

 

Oversigt over udstyr:

Kalenderingsmekanismen bruges til at opnå pulverfilmdannelse, filmtynding, spændingskontrol, justeringskorrektion og viklingsoperationer.

Udstyrsfunktioner:

* Pulveret er jævnt fordelt over hele bredden, og en ensartet fodringsmekanisme installeres ved rulleforskellen for effektivt at kontrollere den ensartede indtræden af ​​pulver i rullerne.

* De forreste, midterste og bageste dele af kalendermaskinen er udstyret med skæremekanismer til at trimme kanterne og forhindre rivning i kanterne.

* Spændingsruller og servomotorer installeres mellem kalendermaskinerne for effektivt at kontrollere spændinger.

* Afviklings- og spolingsmekanismen er et integreret system sammensat af afvikling af justeringskorrektion, spændingsdetektion, weboverførselsplatform og omvikling af justeringskorrektion.

* Spændingen kan kontrolleres under både afvikling og spole tilbage, hvilket reducerer webbruddet.

* Udstyret er let at installere og optager et lille fodaftryk.

Udstyret inkluderer:

Vibrerende fodringsmekanisme, kalendermekanisme, skæring og spændingskontrolmekanisme, overførselsplatform, tilbageviklingsmekanisme osv.