mrbest@szmrbest.com    +86-19866156608
Cont

Har du nogle spørgsmål?

+86-19866156608

video

Kontinuerlig og intermitterende belægningsmaskine

Kontinuerlig og intermitterende belægningsmaskine er en tre-roller overførselsbelægningsudstyr . Det kan udføre kontinuerlig og intermitterende belægning, som er praktisk at blive påført på udstyret til overfladebelægningsproces for forskellige underlag .
Send forespørgsel

Produkt introduktion

 

Rul for at rulle kontinuerlig og intermitterende coatingmaskine med tørring af ovnen til batterielektrode

 

image001

 

Model: MR-SY 300-1 j
Produktintroduktion
Continuous and Intermittent Coating Machine is a three-roller transfer coating equipment. It can carry out continuous and intermittent coating, which is convenient to be applied to the equipment for surface coating process of various substrates. Especially used in the lithium ion battery industry. The equipment is designed to be convenient for researchers to use while meeting the requirements of coating accuracy and Konsistens, som ikke adskiller sig fra produktionen . Tørringseffekten er fremragende, og det er et ideelt valg til forskning og udvikling og små test af lithiumionbatterier, superkondensatorer, nikkelbatterier og andre sekundære batterier .

 

Funktioner

 

*Substratspændingskontrol, stabilt bælte, konfiguration af korrigering af enhed;
*Varmluftovn, dobbeltsidet luftning på toppen og nederst, god tørringseffekt;
*Tre-rulleoverførselsbelægning med et bredt belægningsvindue;
*Komma -skrabermåling, med præcisionsjusteringsmekanisme, for at opnå høj belægningsnøjagtighed;
*PLC -kontrol, berøringsskærmsdrift, let at bruge;
*Valgfrit opløsningsmiddelgendannelsesbehandlingsenhed;

 

Udstyr tekniske parametre og hovedudstyrskonfiguration

 

Hovedudstyrskonfiguration

Ingen .

Punkt

Tekniske parametre

1.

Velegnet til system

Ternær, lithiumjernphosphat, lithiumkobaltat, lithiummanganat, grafit, siliciumkulstof og andet systembatteri positivt og negativt elektrodebelægningsproces

2.

Belægningstype

Kontinuerlig og intermitterende belægning

3.

Ovnens sektionsnummer

1 ovn af afsnit 1 meter

4.

Belægningshastighed

0 ~ 0,5 m/min

5.

Underlagstykkelsen

Aluminiumsfolie (AL): 8 ~ 30um kobberfolie (CU): 8 ~ 30um

6.

Designbredde på rulleoverfladen

330 mm

7.

Sørg for belægningsbredde

inden for 280 mm

8.

Belægningsrulle, barnesenge

Φ120mm

9.

Presserulle

Φ80mm

10.

Præcisionsbelægning

± 3um

11.

Vægtpræcision (mg/cm2)

Belægningscenterværdi ± 1,0%

12.

Velegnet til pasta viskositet

2000 ~ 12000 (MPAS)

13.

Den ene side tør belægningstykkelse rækkevidde

20-200μm

14.

Opløsningsmiddelegenskaber

Olieagtig opløsningsmiddel nmp (s . g =1.033, b . p =204 grad)

Vandigt opløsningsmiddel H2O/NMP (s . g =1.000, B . p =100 grad)

15.

Velegnet til et solidt indholdsområde

20~85%

16.

Belægningsstørrelsesnøjagtighed (MM)

L mindre end eller lig med ± 1, W mindre end eller lig med ± 0,5

17.

Præcision af front- og bagerste justering (MM)

L mindre end eller lig med ± 1, W mindre end eller lig med ± 0,5

 

Integreret afvikling, hovedmekanisme

Ingen .

Iten

Tekniske parametre

1.

Rollermonteringsstruktur

Installer stålrammen fast

2.

Rulleoverfladebehandling

Metal aluminium rulle overflade oxidation

3.

Spændingskontrolsystem

Automatisk kontrol Konstant spænding, spændingsområde 0 ~ 50n, Servo Motor Control

4.

Korrigere måde

Automatisk EPC -kontrol, slagtilfælde 50 mm

5.

Viklingstilstand

Den materielle spole er fastgjort med 3- tommer luftudvidelsesaksel og luftudvidelsesaksel;

Enkelt luftudvidelsesakse til afvikling

6.

Maksimal afviklingsdiameter

Ф250mm

7.

Maksimal belastning af gasudvidelsesakse

80 kg

8.

Antallet af luftudvidende aksler

1

9

Hoveddrevsmotor

Servo -motor

10

Rulleoverfladebehandling

Metal aluminium rulle overflade oxidation

11

Doktorblad

Dobbeltsidet komma-lægeblad

12

Coating Roller (stålrulle)

Hard Chrome Plettering

13

Back Roll (COTS)

Overfladen er dækket med importeret EPDM

14

Juster bladafstandshøjden

Manuel indstilling

15

Enkelt hovedposition

Installation og drift inden tørring af stien

 

Ovn

Ingen .

Punkt

Tekniske parametre

1.

Ovnstruktur

Dobbeltlags uafhængig opvarmning, øvre og nedre arrangement

2.

Ovnlængde

1 m/sektion

3.

Materiale

SUS304 Rustfrit stål

4.

Temperaturkontrol

Opdelt i normal arbejdstemperaturstyring, overtemperaturovervågning og alarmbeskyttelseskontrol og afskåret den vigtigste varmeforsyning; Afsnittene er helt uafhængige af hinanden

5.

Opvarmningstilstand

Elektrisk opvarmning, varmluftcirkulationsstruktur

6.

Enkelt ovnopvarmningseffekt

6kW

7.

Indvendt temperatur i ovnen

Design max . 150 grad, ovnstemperaturforskel mindre end eller lig med ± 2,5 grad

8.

Blæser måde

Øvre og nedre luftblæsning, øvre og nedre luftkammer deler opvarmningskroppen

9.

Struktur af vinden

Speciel form bruges til at skære luftdysen rille

10.

Fan Control

Kontaktorstyring

11.

Opvarmningskontrol

Solid-state relæ

12.

Ventilatormaterialet

SUS304 Rustfrit stål

13.

Solvent Recovery System

Valgfri

 

Winding Mechanism: Den har den samme funktion som afvikling som følger

Ingen .

Punkt

Tekniske parametre

1.

Korrigerende marchering

Installation af tørringsudløb

2.

Spænding

Automatisk kontrol af konstant spænding

3.

Installationsstruktur

Installer stålrammen fast

4.

Antallet af viklingsgasudvidelsesakse

Enarmet vikling

 

Kontrollersystem

Ingen .

Punkt

Tekniske parametre

1

Master Control System

Berøringsskærm, PLC, Servo System

2

Driftsform

Manuel, automatisk, nødstop; Hele maskinen kan betjenes før og efter

3

Alarmtilstand

Når enheden mislykkes, viser berøringsskærmen den tilsvarende korrektionsskærm

 

Hardware SCCURACY

Ingen .

Punkt

Tekniske parametre

1.

Skraber

Cirkulært spring mindre end eller lig med ± 1,5um, ra0,4, lige mindre end eller lig med ± 1,5um

2.

Coating Roller (stålrulle)

Cirkulær runout mindre end eller lig med ± 1,5um, ra0,4 rethed mindre end eller lig med ± 1,5um

3.

Gummirulle

Circle Runout mindre end eller lig med 10um, lige mindre end eller lig med 10um

4.

Rettende afvigelse

± 0,2 mm

 

Installation Rn -miljø -tequirements
1) Maskinens hovedtemperatur er 25 ~ 30 grader, og resten er 10 ~ 40 grader;
2) Den relative fugtighed på maskinhovedet er RH mindre end eller lig med 35%, den negative elektrode RH mindre end eller lig med 98%, og resten mindre end eller lig med 98%;


Understøttende faciliteter
1) Strømforsyning: 3PH 380V, 50Hz, spændingssvingningsområde: +8%~ –8%; Strømforsyning Total strøm 10 kW;
2) Trykluft: Efter tørring, filtrering og spændingsregulering: Udløbstrykket er større end 5,0 kg/cm2

 

Kontinuerlig og intermitterende belægningsmaskinbilleder til reference

 

image003

 

image005

 

image007

 

image009

 

image011

 

Populære tags: Kontinuerlig og intermitterende belægningsmaskine, Kina kontinuerlig og intermitterende belægningsmaskineproducenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

(0/10)

clearall