Shenzhen Meirui Zhida Technology Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af batterielektrode lasermatrice-skæremaskine i Kina, kendetegnet ved kvalitetsprodukter og lav pris. Velkommen til at købe bulk-batterielektrodelasermatrice-skæremaskine fremstillet i Kina her fra vores fabrik. Hvis du har spørgsmål om prisliste og tilbud, er du velkommen til at sende os en e-mail.
Laserelektrodematrice-Skæremaskine til fremstilling af poseceller
MODell:MR-LC200A
MRBEST MR-LC200A er en laserelektrodematrice-skæremaskine til fremstilling af individuelle elektrodeark, der bruges til fremstilling af lithium-ionbatterier.
Maskinen er designet til slidsede, kontinuerligt belagte elektroderuller med flige på den ene side og kombinerer laserfligskæring med metal-skæring. Den integrerer automatisk afrulning, webstyring, spændingskontrol, støvfjernelse, CCD-inspektion, defekt-arkafvisning og færdig-indsamling af arkbakke.
Understøttede elektrodematerialer omfatter NCM, LMO, LFP, grafit og hårdt kulstof. Kompatible strømaftagere omfatter aluminiumsfolie, kul-belagt aluminiumsfolie og kobberfolie.
Hvordan fungerer MR-LC200A?
Operatøren sætter en elektroderulle på den luft-ekspanderende aksel. Maskinen vikler derefter automatisk materialet af og styrer materialet under kontrolleret spænding.
Laserskæring danner elektrodefligene. Materialet passerer gennem støvfjernelse, buffering, inspektion af begge overflader og hjørnestansning, før en metalform skærer det i individuelle elektrodeplader.
Vakuumtransportbånd transporterer de afskårne ark til CCD-dimensionsinspektion og overfladerensning. Defekte ark afvises i NG-bakker, mens kvalificerede ark samles i færdige-produktbakker.
Proces flow
Rullebelastning → Automatisk afrulning og baneføring → Spændingskontrol → Laserfligskæring → Fjernelse af fligstøv → Buffer → Dobbelt-inspektion af defekter → Hjørnestansning → Metal-skæring → Vakuumtransport → Dimensionel inspektion / OK → rensning af opsamling af transport →
Nøgle tekniske specifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Model | MR-LC200A |
| Anvendelse | Forberedelse af elektrodeark til lithium-ion-batterier |
| Input materiale | Slidsede, kontinuerligt belagte elektroderuller med enkelt-sideflige |
| Faneformningsmetode | Laserskæring |
| Arkskæringsmetode | Metal-udstansning |
| Produktionseffektivitet | Større end eller lig med 150 elektrodeark/min |
| Indgående belægningsbredde | 100–200 mm |
| Færdig elektrodebredde, W | 50–100 mm |
| Færdig elektrodelængde, L | 100–200 mm |
| W og L dimensionstolerance | ±0,2 mm |
| Maksimal indgangsrullediameter | Ø650 mm |
| Rullekerne indvendig diameter | Ø76,2 mm / 3 tommer |
| CCD dimensionelle inspektionsnøjagtighed | Mindre end eller lig med ±0,1 mm |
| Bakkeopsamlingsnøjagtighed | Mindre end eller lig med ±0,5 mm |
| Udstyrs-relateret udbytte | Større end eller lig med 99,5 % |
| Nedetidsforhold | Mindre end eller lig med 2 %, beregnet som defineret nedenfor |
| Kontrolsystem | PLC-baseret busstyring med berøringsskærm og trykknapper |
| Sikkerhedsbeskyttelse | Sikkerhedsskab med dørlåse |
| Overordnede mål (B × L × H) | 2.000 × 7.000 × 2.600 mm |
| Støvsamlerdimensioner (L × B × H) | 1.300 × 1.000 × 2.600 mm |
Note:Overordnede maskindimensioner er underlagt det endelige design. Produktionsydelsen skal evalueres under de aftalte materiale- og driftsbetingelser.
Materialekrav til indgående elektrode
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Materiale form | Spaltet, kontinuerligt belagt elektroderulle, enkelt-sideflig |
| Elektrode materialer | NCM / LMO / LFP / Grafit / Hårdt kulstof osv. |
| Nuværende samler | Aluminiumsfolie/kulstof-belagt aluminiumsfolie/kobberfolie |
| Rul ydre diameter | Mindre end eller lig med Ø650 mm |
| Rullekerne indvendig diameter | Ø76,2 mm |
| Belægningsbredde | 100–200 mm |
| Folie margin bredde | 10–20 mm |
| Katodefolietykkelse | 10–25 μm |
| Anode folie tykkelse | 6–15 μm |
| Katodeelektrodetykkelse | 120–300 μm |
| Anode elektrode tykkelse | 80–150 μm |
| Rulleviklingsjusteringsafvigelse | Mindre end eller lig med ±2 mm |
| Elektrode camber | Mindre end eller lig med 2 mm/m |
| Bølget-kanthøjdeforskel | Mindre end eller lig med 2 mm |
| Belægningsbreddetolerance | Mindre end eller lig med ±0,5 mm |
| Belægningsjusteringsafvigelse | Mindre end eller lig med ±0,2 mm |
Færdige elektrodedimensioner
Dimensionssymboler svarer til elektrodetegningen og skal læses sammen med tegningen.
| Dimension | Rækkevidde (mm) | Tolerance (mm) |
|---|---|---|
| W | 50–100 | ±0.2 |
| L | 100–200 | ±0.2 |
| H | 10–20 | Ikke specificeret |
| Q | 10–20 | ±0.2 |
| P | 10–30 | ±0.2 |
| X | 0–2 | Ikke specificeret |
| RA | Se elektrodetegning | Ikke specificeret |
| RB | 2–5 | Ikke specificeret |
Skærekvalitet og inspektionsspecifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Laser-skårne grater i coatede områder | Tværgående Mindre end eller lig med 20 μm; langsgående Mindre end eller lig med 0 μm |
| Laser-skårne grater i nøgne folieområder | Tværgående Mindre end eller lig med 20 μm; langsgående Mindre end eller lig med 12 μm |
| Varme-berørt zone - katode | Mindre end eller lig med 100 μm; specificeret reference: AT9 på alufolie |
| Varme-berørt zone - anode | Mindre end eller lig med 100 μm; grafit på kobberfolie |
| Smeltet perle og støvpartikeldiameter | Mindre end eller lig med 20 μm; ingen dråbeformede-smeltede perler |
| Udsat metal ved anodebelægningskanter | <50 μm |
| Metaleksponeringsbredde forbundet med klæbemiddeloverløb på katodeflige | <50 μm |
| Elektrodepladeskærende grater | Va Mindre end eller lig med 12 μm; Vb Mindre end eller lig med 12 μm ud over folieområdet |
| CCD falsk afvisningsrate | Mindre end eller lig med 0,5 % |
| CCD mistede detektionshastighed | 0, som angivet i den tekniske aftale |
| CCD dimensionelle inspektionsnøjagtighed | Mindre end eller lig med ±0,1 mm |
| Nøjagtighed for opsamling af færdig-arkbakke | Mindre end eller lig med ±0,5 mm |
Inspektionsdefinitioner:
Falsk afvisningsrate:Kvalificerede elektroder er forkert klassificeret som NG, divideret med den samlede produktion.
Mistet detektionsrate:NG-elektroder er forkert klassificeret som kvalificerede, divideret med den samlede produktion.
Udstyrs-relateret udbytte:Udelukker allerede defekter i indgående materialer.
Gratretninger, Va/Vb og kant-kvalitetsmålinger skal følge de aftalte inspektionstegninger og acceptmetoder.
Skæring af matrisens levetid
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Katodeskæringscyklusser efter hver genslibning | Større end eller lig med 1.000.000 cyklusser |
| Anodeskæringscyklusser efter hver genslibning | Større end eller lig med 1.000.000 cyklusser |
| Antal genslibningsoperationer | Mere end 10 |
Udstyr funktionelle moduler
| modul | Antal. | Fungere |
|---|---|---|
| Maskinramme | 1 | Strukturel støtte og installationsreference |
| Afviklingsmodul | 1 | Luft-montering af akselrulle, servoafvikling, baneføring og spændingskontrol |
| Proces web guide modul | 1 | Elektrodejustering under transport |
| Anodefane-ribpressemodul | 1 | Presser forstærkende ribber for at forhindre foldning af faner |
| Laserfanedannende modul | 1 | Skærer og danner elektrodefaner |
| Fodringsmoduler | 2 | Dobbelt-fremføring af rulletræk |
| Fligstøvfjernelsesmoduler | 2 | Høj-luft-rensning af kniv |
| Buffermodul | 1 | Buffer materiale mellem fodringsmoduler |
| CCD overfladedefekt inspektionsmoduler | 2 | Efterse begge elektrodeoverflader |
| Hjørnedannende moduler | 2 | Punch indvendige afrundede hjørner |
| Metal-udstansningsmodul | 1 | Skærer individuelle elektrodeplader |
| CCD dimensionsinspektionsmodul | 1 | Kontrollerer elektrodekonturdimensioner |
| Moduler til fjernelse af overfladestøv | 2 | Rengør begge elektrodeoverflader |
| Vakuum transport moduler | 2 | Transport afskårne elektrodeplader |
| NG afvisningsmoduler | 2 | Afvis defekte elektroder i NG-bakker |
| Aflæsningsmodul | 1 | Samler kvalificerede elektroder i OK-bakker |
| Sikkerhedsskab | 1 | Giver et semi-lukket arbejdsområde med dørlåse |
| Kontrolsystem | 1 | PLC-baseret busstyring med berøringsskærm og trykknapper |
Ofte stillede spørgsmål
1. Er hele elektrodekonturen skåret af laser?
Nej. MR-LC200A bruger laserskæring til at danne elektrodeflige, hjørnestansematricer til at danne indre afrundede hjørner og en metalmatrice til at skære individuelle elektrodeplader.
2. Hvilke elektrodematerialer kan maskinen bearbejde?
De specificerede materialer omfatter NCM, LMO, LFP, grafit og hårdt kulstof på aluminium, kul-belagt aluminium eller kobberfolie. Materialeegnethed skal bekræftes i forhold til de indgående materialekrav.
3. Hvad er elektrodestørrelsesområdet?
Det angivne område for færdige-ark er 50-100 mm i bredden og 100-200 mm i længden. Fane- og hjørnemål skal følge elektrodetegningen.
4. Inspicerer maskinen begge elektrodeoverflader?
Ja. To CCD-defektinspektionsmoduler inspicerer de forreste og bageste overflader. Et separat CCD-modul kontrollerer dimensionerne af de udskårne ark.
5. Hvordan håndteres defekte elektrodeplader?
Maskinen afviser automatisk defekte ark i NG-bakker og samler kvalificerede ark i færdige-produktbakker.
Diskuter dine elektrodeskæringskrav
Kontakt MRBEST med din elektrodetegning, materialespecifikationer og påkrævet output for at diskutere MR-LC200A-konfigurationen.
Hjemmeside: https://www.szmrbest.com
MRBEST - Gør din batteriforskning og -produktion nemmere!
Populære tags: batterielektrodelasermatrice-skæremaskine, Kina batterielektrodelasermatrice-producenter, leverandører, fabrik
